目前,復合翅片管的生產方法主要有焊接法和軋制法兩種。
焊接法
焊接法:是在雙金屬復合管的基礎上,用焊槍將金屬翅片直接焊接在復合管的外表而。用這種方法可根據產品的需要選擇不同尺寸、不同材質的外翅片進行焊接,因而能生產出多種規格的復合翅片管,但由于焊縫處存在大量的氧化物及雜質,致使傳熱效率大大降低,所以這種復合翅片管的性能不佳。
軋制法
軋制法:是在雙金屬復合管內襯一芯棒,經軋輥刀片的旋轉帶動,復合管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表而上加工出翅片。這種方法生產出的傳熱管因其外管與翅片是一個有機的整體,所以不存在接觸熱損耗的問題,具有良好的性能與較高的傳熱效率。本次實驗選擇三輥軋制法來研究復合翅片管,通過分析軋制壓下量、外管壁厚、金屬狀態和芯頭螺旋角對內外翅片形成的影響。